广东工业高温烘箱订制,温度控制精准,温差±1度，变频调速

       广东工业高温烘箱工作原理

     工业高温烘箱一般有电加热方式，蒸汽加热方式等组成，有循环风机的工业烘箱都名为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是加热、循环等，比如有高温灭菌的要求，风机改成风冷规范化的循环风机，前后开门，风道也作出改变，就变成对开门高温灭菌烘箱，热风循环分为几种标准型号。分别是单门单车，两门两车，两门四车，四门八车。

     工业高温烘箱原理：

　工业高温烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀/高效。电器采用施耐德控制构成，温度由温控表控制。自动调节温度/自动排湿功能。确保室内温度均匀性，设有温度过高报警系统，自动记录和打印系统，风的温度均有±3度，确保PLC全程自动控制准确。　　工业高温烘箱加热器安装位置可是底部、顶部、左侧、右侧。保温层则由耐高温高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。

    工业高温烘箱特点：热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。烘箱运转平稳，自动控温报警提醒，安装维修方便。

利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。烘箱调风板采用双层镜面板长腰孔设计(调节风均匀度)，操作方便，

烘箱侧面内部装有温度测试传感器，控制内部温度自动调节温度之用。

加热系统分为电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水加热等，电加热是不锈钢管制作，蒸汽加热为不锈钢翘片式散热器，导热油加热为不锈钢导热油箱、散热器、耐高温油泵式，热水加热为不锈钢散热器、耐高温进口变频水泵式。

        设备名称： 广东工业高温烘箱技术参数

        设备技术要求及用料配置

       1、 箱体设计为整台设备，箱外采用304 2B板厚∮：1.5mm，表面处理为拉丝。箱内采用304 2B板厚∮：2mm，表面处理为镜面板。箱内氩弧满焊，圆弧角，全部抛光镜面处理(水进行清洗时不可有水从烘箱底部溢出)，箱体加强为Q235 5#角钢保温层厚度为80mm，用料玻璃纤维棉。

　　2、 每台烘箱配套1台车，烘车用料框架为304 30*30*1.5mm方管制作，托脚为304 2B∮：1.5mm配套尼龙轮Q100mm,其中万向轮2只、定向轮2只、烘车架设计方便推拉。

　　3、 烘盘采用一次冲压折边盘，材质304，厚度∮：0.6mm。规格460*640*45mm，数量每台烘箱24只，表面镜面处理。

　　4、 烘箱门制作为外304拉丝板，内为304 镜面板，密封条为硅胶材料，耐温、耐乙醇、耐腐蚀，便于更换和清洗，铰链采用304加厚型，压紧采用304挂扣手压紧(每扇门配2套)。

　　5、 循环风机采用轴流型，电机为0.75kw,每台烘箱配套1台。

　　6、 电加热管采用材质304，配用功率6~9KW，每台烘箱配1套，配套电器控制系统一套，

   　7、 烘箱进风口设计在箱体顶部、靠循环风机一端，配套初效、中效、高效过滤器，规格400*200*150mm，并且配置1个压差表。

　　8、 烘箱排湿口设计在箱体顶部、进风口另一端，配套初效、中效耐温过滤器，规格400*200*150mm，并设计配置排湿风机，型号DF-4-0.75kw排湿风机，分防爆电机，排湿口另外配套气动止回阀，防止气流倒回。过滤器安装为平行移动进入风道内，便于维修和检测，过滤器在风道为密封状态下工作。

　　9、 烘箱内两侧导流板采用304 2B∮：1.5mm镜面板制作，形式为外框架内板为冲15*45mm长孔，按规定要求分布，固定在框架中，内板外再加1套调节板，孔的位置与内板一样在同一个点中，上下进行调节风量，调节板螺栓为手动形式，便于操作，焊道全部抛光处理。

      10、 烘箱内检测，设备配置E+H防爆探头，安装在烘箱循环风机端侧面的中部，并预留检测口，探头温度控制精度要求在±0.5℃以内，探头需易于拆装、校正，烘箱内温度空载时从室温上升到设定温度(最高140℃)时间应不大于40min。空载情况下均分布12个测量点，各点间温差小于±3℃。

　11、 电控柜，烘箱配套电控柜，防爆烘箱配防爆柜，外购防爆柜电控电气元件为自行装配。电气电控元件为品牌产品。

　12、 电气要求，使用三相五线电源，220v-380v 50Hz，电器控制相对独立，所有的线路应走接线槽，设备具有接地线，控制配线必须采用电压≤36伏控制，电气元件要有合格证。